调理阀运行在重大工况下，，，，， ，会爆发严重的侵蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，，，，， ，对调治阀密封面会爆发严重的破损，，，，， ，致使调理阀密封不可靠，，，，， ，密封寿命短，，，，， ，成为海内调理阀几十年未攻破的顽症。。全功效超轻型调理阀突破了调理阀的粗笨和功效不全问题之后，，，，， ，我们又致力于重大工况密封难的突破。。
一、作甚重大工况及其引起的问题
1、高压、大压差——爆发严重的冲蚀或汽蚀，，，，， ，影响密封寿命。。
2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性子，，，，， ，造成走漏，，，，， ，严重时堵卡，，，，， ，使行动难题，，，，， ，甚至被“卡死”。。
3、不清洁介质——造成严重的冲蚀、堵卡，，，，， ，芯座划伤，，，，， ，影响行动和密封。。
4、侵蚀介质——使接触材质造成侵蚀破损。。
5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，，，，， ，芯、座必需关得紧，，，，， ，在翻开的瞬间，，，，， ，密封面爆发摩擦而被拉伤。。
综上所述：在上面提到的爆发严重的汽蚀、冲蚀、侵蚀、膨胀缩短、堵卡、划伤等卑劣事情情形下，，，，， ，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，，，，， ，成为海内调理阀几十年来未攻破的顽症。。
二、古板密封结构可靠性剖析
1、软密封对软密封材质软——易密封，，，，， ，因材质软可靠性极差。。
2、软密封对不锈钢——比（1）略好，，，，， ，但密封仍不可靠。。
3、不锈钢对不锈钢——比（2）略好，，，，， ，但不锈钢硬度仍很低（HRC20～25），，，，， ，密封仍不可靠。。
4、多层密封阀座——不锈钢薄板与软质料重叠使用，，，，， ，密封的可靠性与上述（2）（3）差未几，，，，， ，但耐温性能有所提高。。
5、堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，，，，， ，是现在最佳的密封质料。。但它硬度仍不高（HRC40～45），，，，， ，仍不顺应重大工况的苛刻条件。。
6、陶瓷密封——硬度极高，，，，， ，缺乏韧性，，，，， ，易脆裂，，，，， ，甚至未用先裂。。